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精准启航｜量规内校员·计量校准员·内部校验员认证培训火热报名中-平板（大理石平台）校准技术规范
1. 适用范围
本规范适用于铸铁平板和岩石平板（以下简称平板）的示值误差（即平面度误差）的校准工作。平板按准确度级别分为0级、1级、2级和3级，其中0级、1级和2级通常作为检验平板使用，3级作为划线平板使用。
2. 引用标准与依据
本规范的编制严格依据以下国家计量技术规范与标准：
JJG 117-2013《平板检定规程》
JJF 1059.1《测量不确定度评定与表示》
GB/T 22095《铸铁平板》
GB/T 20428《岩石平板》
3. 计量性能要求
平板的核心计量特性为工作面平面度，其允许限（MPEV）需严格符合JJG 117-2013的规定。此外，还需满足以下局部与表面要求：
整体平面度：平板工作面的整体平面度误差不得超过对应准确度级别的规定限值。
局部平面度：对于对角线长度≥566mm的平板，其任意250mm×250mm局部工作面的平面度允许限为：0级3.5μm，1级7μm，2级15μm，3级30μm。
表面粗糙度与外观：工作面不得有划痕、锈迹、砂眼等影响测量的缺陷，表面粗糙度需符合规程要求。对于新制或修理后的刮制铸铁平板，还需满足接触点数及支撑面积比率的要求。
4. 校准环境与条件
为确保校准结果的准确性，校准工作必须在受控的环境下进行：
温度控制：校准室温度应控制在（20±5）℃范围内，且温度变化率不得超过1℃/h。
湿度控制：相对湿度应≤60%RH，以防止铸铁平板生锈或岩石平板吸湿变形。
支撑方式：平板必须使用专用支架或千斤顶进行支撑，支撑点需按标准布置（通常采用三点或六点支撑），并在调整水平后方可进行测量。
5. 校准设备与标准器
根据平板的准确度级别，选择分辨率和精度相匹配的标准器：
0级平板：推荐使用分度值为0.2″的自准直仪，或分度值为0.001mm/m的电子水平仪/平直度检查仪配合桥板。
1级、2级平板：推荐使用分度值为0.005mm/m的平直度检查仪，或0.01mm/m的电子水平仪/合像水平仪配合桥板。
3级平板：可使用分度值为0.02mm/m的水平仪配合桥板。
辅助工具：平面波动量检具、透明标准板、无水乙醇及无尘布（用于清洁工作面）。
6. 校准方法与操作步骤
1. 准备与清洁：使用无水乙醇和无尘布彻底清洁平板工作面及标准器测头，确保无油污和灰尘。
2. 布点与测量：采用网格法或对角线法进行布点测量。测量点应覆盖整个工作面，包括边缘5mm区域。使用选定的电子水平仪或自准直仪，按设定的桥板跨距逐点读取数据。
3. 数据处理：将采集到的原始角度或线值数据，依据JJG 117-2013附录B的规定，采用最小二乘法或对角线法进行基准面转换与数据处理，计算出整体平面度误差及局部平面度误差。
4. 重复性验证：在关键点位进行重复测量，以评估测量系统的重复测量变动量，确保数据稳定可靠。
7. 示值误差符合性评定
校准完成后，需对平板的平面度误差进行合格判定。评定过程必须考虑测量结果的不确定度（U95）：
合格判据：当平板的平面度误差绝对值（|Δ|）小于或等于最大允许误差绝对值（MPEV）与扩展不确定度（U95）之差时，判定为合格。即：|Δ| ≤ MPEV - U95。
不合格判据：当平面度误差绝对值大于或等于MPEV与U95之和时，判定为不合格。即：|Δ| ≥ MPEV + U95。
待定区处理：若误差值处于 MPEV - U95 < |Δ| < MPEV + U95 之间，则处于待定区。此时不能直接下结论，需采用更高准确度的测量标准、改善环境条件或增加测量次数以降低U95后，重新进行评定。
8. 校准结果处理与记录
档案管理：校准原始记录（含环境参数、布点图、原始数据、数据处理过程及签名）需妥善归档保存，保存期限通常不少于6年，以备质量追溯与体系审核。
