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全国计量员计量校准员培训计量内校员资格证培训-工作测力仪示值误差校准技术规范
工作测力仪的示值误差校准,核心依据是 JJF 1134-2005《专用工作测力机校准规范》。此外,如果涉及拉力、压力或万能试验机,通常还需参照 JJG 139-2014《拉力、压力和万能试验机》 计量检定规程。
以下是基于国家计量技术规范梳理的核心校准流程、计算方法及关键注意事项:
核心校准方法:比较法
校准的核心思想是将“被校测力仪”与精度更高的“标准测力仪”进行比对。
示值误差校准实操步骤
1. 环境准备:检定环境温度一般控制在 (20±5)℃,相对湿度不大于 80%。设备通电预热时间不少于 30 分钟,待系统稳定后方可开始。
2. 预加载:按规程施加预负荷三次(通常为最大负荷的 80%),以消除机械间隙并稳定传感器状态,随后调零。
3. 选取校准点:均匀选取至少 5 个校准点,通常为检定量程的 20%、40%、60%、80%、100%。
4. 加载与读数:
o 按照选定的校准点依次平稳施加力值,加载速率应保持恒定,避免冲击。
o 对于电子式测力仪,加载完成后需等待读数稳定(通常稳定 5-15 秒)再记录数据。
o 每个校准点建议重复测量三次,取算术平均值进行计算。
示值误差计算公式
这是判断设备是否合格的关键指标,即计算示值相对误差(δ):
δ = (F - Fs) / Fs × 100%
F:被校测力仪的显示值(指示力值)。
Fs:标准测力仪给出的标准力值(代表真值)。
判定标准:计算出的 δ 值必须在设备规定的允许误差范围内。例如,1 级精度的试验机,其示值相对误差通常要求在 ±1.0% 以内;0.5 级则要求在 ±0.5% 以内。
关键注意事项
同轴度(极重要):安装时必须保证标准器与被校仪器在同一轴线上。如果存在夹角会产生分力,导致测量结果偏小或不稳定。
砝码法(替代方案):如果设备量程较小(如 <1000N),也可以使用经计量检定的标准砝码进行直接校准。利用 F=m×g(质量 × 当地重力加速度)产生标准力值。需注意考虑滑轮摩擦带来的误差以及砝码的安全悬挂。
校准周期:一般建议为 1 年。如果使用频率极高或对测试数据有怀疑,应缩短周期或进行期间核查。
日常维护:避免超载和机械冲击(如跌落),保持测量钩和传感器的清洁,不使用时放入保护套存放在阴凉干燥处,以延长设备寿命并保持精度。