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器具计量校准员证书怎么考？校验计量内校员培训-仪器校准周期？仪器无校准的后果？

自从国内建立计量体系以来，仪器计量校准便成为企业定期开展的一项关键设备维护工作。定期校准已成为企业约定俗成的惯例，然而，对于仪器校准周期究竟是多久，具体该间隔多长时间进行一次校准，很多人却并不清楚。那么，仪器校准周期建议多长时间一次？仪器若不进行校准又会带来怎样的后果呢？

仪器校准周期的多元说法与真相

校准周期存在多种说法，有人认为是一年，有人觉得是半年，甚至还有人主张更短的时间就要进行一次仪器校准。那么，究竟哪个周期是正确的呢？实际上，这些周期都有其合理性，也可谓都不完全准确。在计量规范文件中明确规定，校准周期不能由校准机构给出明确建议。这是因为不同企业的设备使用情况千差万别，自身需求也各不相同，所以实际校准周期需企业根据自身实际情况来制定。这就导致了不同企业校准周期存在差异，有一年一次的，也有半年一次的，各种情况都有其存在的合理性。

仪器校准周期的制定原则

保障误差最小原则

所制定的仪器校准周期，必须确保在周期内仪器出现的误差值最小。仪器在长期使用过程中，由于各种因素的影响，如机械磨损、灰尘积累、环境变化等，其测量准确性会逐渐下降。如果校准周期过长，仪器在两次校准之间可能产生较大误差，从而影响实验或生产结果的准确性。例如，在一些高精度的电子制造企业中，若测量仪器校准不及时，可能导致产品尺寸测量不准确，进而影响产品质量，造成不必要的损失。因此，合理缩短校准周期，能有效控制仪器误差，保障测量结果的可靠性。

性价比最大原则

仪器校准周期应遵循性价比最大原则，即在保障仪器误差值最小的前提下，在合理周期内进行校准，以控制成本费用。校准工作需要投入一定的人力、物力和财力，如果校准周期过短，虽然能保证仪器精度，但会增加校准成本和工作量；反之，如果校准周期过长，虽然节省了校准费用，但可能导致仪器误差过大，影响产品质量，甚至引发安全事故，最终造成更大的经济损失。例如，某企业为了降低成本，延长了部分仪器的校准周期，结果因仪器测量不准确，导致一批产品不合格，不仅造成了原材料的浪费，还影响了企业的声誉和市场竞争力。因此，企业需要在仪器精度和校准成本之间找到平衡点，制定出性价比最高的校准周期。

灵活规范原则

确认校准周期并非机械式的规定，因为校准周期的核心目的是确保各类仪器在校准周期内保持合格状态。所以，校准周期需要根据每个仪器的不同情况灵活变动，所遵循的原则是科学、经济、合理。不同类型的仪器，其使用频率、工作环境、精度要求等都存在差异，这些因素都会影响仪器的稳定性和可靠性。例如，实验室中常用的高精度分析仪器，由于其测量精度要求高，且使用频繁，应适当缩短校准周期；而一些用于一般性测量的简单仪器，使用频率较低，精度要求不高，可适当延长校准周期。此外，仪器的维护保养情况也会影响校准周期的确定，如果企业具备良好的维护保养能力，能够及时发现并修复仪器的微小故障，可适当延长校准周期；反之，如果维护保养能力不足，则应缩短校准周期。

确定校准周期的具体方法

统计法

统计法是根据测量仪器的结构、预期可靠性和稳定性，将仪器初步分组。然后，按照一般的常规知识初步确定各组仪器的校准周期。接下来，统计在规定周期内超差或其他不合格的仪器数量，计算这些不合格仪器与该组合格仪器总数之比。如果不合格仪器所占比例很高，说明该组仪器的稳定性较差，需要缩短校准周期；反之，如果比例很低，延长校准周期可能是经济合理的。例如，某企业将一批同类测量仪器分为两组，A组仪器按照一年一次的校准周期进行校准，经过统计发现，在一年内A组有20%的仪器出现超差情况；而B组仪器按照一年半一次的校准周期进行校准，一年内只有5%的仪器出现超差。通过对比分析，企业决定将A组仪器的校准周期缩短至半年，B组仪器保持一年半的校准周期。

计时法

计时法是将测量仪器与计时指示器相连，以实际工作的小时数作为校准周期的依据。当指示器达到规定值时，将仪器送回校准。这种方法在理论上的主要优点是，进行确认的仪器数目和确认费用与使用的时间成正比，此外还能自动核对仪器的使用时间。例如，某企业使用的一种示波器，直接在设备上设置了计时功能，可以准确记录仪器的连续使用时间。当使用时间达到规定的1000小时后，仪器会自动提示进行校准。然而，这种方法在实践中也存在一些缺点，当测量仪器在储存、搬运或其他情况下发生漂移或损坏时，这种方法就不太适用。而且，提供和安装合适的计时器起点费用高，还可能受到使用者干扰，需要在监督下进行，这又增加了费用。

比较法

比较法是每台测量仪器按规定的校准周期进行校准，将校准数据与前几次的数据进行比较。如果连续几个周期的校准结果均在规定的允许范围内，说明仪器的稳定性较好，可以延长它的校准周期；如果发现超出允许的范围，则表明仪器的性能可能发生了变化，应缩短该仪器的校准周期。例如，某企业的一台光谱分析仪，按照一年一次的校准周期进行校准。在连续三次校准中，校准数据都在规定范围内，且波动较小。企业根据比较结果，将该仪器的校准周期延长至一年半。但在下一次校准时，发现校准数据超出了允许范围，企业立即将校准周期调整回一年。

图表法

图表法是在每次校准中，选择有代表性的同一校准点，将校准结果按时间描点并画成曲线。根据这些曲线计算出仪器一个或几个校准周期内的有效漂移量，从而推算出最佳的校准周期。例如，某企业对一台温度传感器进行校准，每次校准都选择25℃这个校准点，将多次校准结果绘制成曲线。通过分析曲线，发现该传感器在一年内的有效漂移量较小，但在一年半后漂移量明显增大。因此，企业确定该温度传感器的最佳校准周期为一年。

企业不做仪器校准的严重后果

增大运营成本

校准是国家便于溯源设备仪器、保持设备量值标准的重要手段。如果长期不对仪器进行校准，仪器就容易产生显著误差，出现量值不准确、测量误差大的情况。这会导致企业在生产过程中出现产品质量问题，增加原材料的浪费和返工成本。例如，某制造企业在生产过程中，由于未对测量尺寸的仪器进行定期校准，导致生产出的产品尺寸偏差较大，一批产品不合格，需要重新加工，不仅浪费了大量的原材料和人力，还延误了交货期，给企业带来了巨大的经济损失。

面临审核处罚

在某些审核中，如果企业没有对仪器进行定期校准，可能无法通过审核，从而面临相关处罚。尤其是当企业中有部分仪器需要做检定时，强检都不做的企业，一旦被查到，行政处罚是少不了的。例如，某企业在接受质量管理体系审核时，由于部分需要强检的仪器未按规定进行检定，被审核机构出具了不合格报告，并要求企业限期整改，同时处以了一定的罚款。这不仅影响了企业的声誉，还对企业的正常生产经营造成了负面影响。

影响实验结果与带来安全隐患

即使是出于企业自身需求，校准也需要定期进行。例如，某机构的真空恒温恒湿箱长时间没做校准，在较长时间没做校准的影响下，其真空环境失准，造成控温湿度失准。在实际使用中，导致微生物的培养皿出现问题，影响了实验结果，还可能带来一些安全隐患。如果该机构从事的是与生物安全相关的实验，失控的温湿度可能导致微生物变异或泄漏，对实验人员和环境造成严重危害。相比于校准费用的成本，仪器失准带来的损失远远大得多。

仪器校准周期的确定是一个复杂而重要的过程，需要企业综合考虑多种因素，遵循科学、经济、合理的原则，选择合适的确定方法。同时，企业必须认识到不做仪器校准的严重后果，定期对仪器进行校准，以确保仪器的准确性和可靠性，保障企业的生产安全和产品质量。